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大型钢板库多点下料的优势如下：
1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。3.当某
一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。
钢板筒仓工艺的建筑设计要求
1、工艺设计应根据钢板筒仓总仓容、使用功能、作业要求、进出物料方式等条件，经技术经济比较后确定。
2、工艺设计内容应包括：工艺流程、设备选用、除尘系统、机械通风及噪声控制、虫害防治等。
3、钢板筒仓数量较多且作业复杂时，应设置工作塔。钢板筒仓数量少且作业简单时，可不设置工作塔，采用提升机塔架，经分配盘或溜管直接入仓。
4、工艺设备布置应满足设备吊装、操作及维修空间要求。
5、直径10m以下钢板筒仓宜采用自流式出物料方式，仓底坡度α应满足下列要求：小麦、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。
6、平底钢板筒仓可选用清仓机、流化出粮或其他出粮设施。
一 钢板仓之混流通风
该模式的实现方式是将双向混流风机内置在仓内通风笼口内，同时环流管安装在仓墙内壁上。
运用该模式通风，首先需要打开窗户和通风笼口，关闭气密阀门1，启动双向混流风机压入式通风，外界大气穿过双向混流风机，通过粮堆通风笼，向上穿过粮堆，后通过窗户再排入大气。这种通风模式，气体 先接触到粮堆底层，底层的粮食 先降温、降水，上层的粮食后降温、降水。钢板仓仓顶仓底的日常检修与维护定期检查仓顶盖板是否完好，紧固螺栓是否松动。
通过对双向混流风机进行设置，也可以实现负压吸出式通风。
然而，如果大型钢板仓频繁的出现问题，也必然会影响到大型钢板仓的使用效果，以及使用寿命，因此，还是需要想办法降低大型钢板仓的故障率。通过适当的保养维护，能够避免大型钢板仓经常发生故障。那么，应该怎样维护保养大型钢板仓呢。
清洁是大型钢板仓重要的保养要点，在清洗大型钢板仓时，除了要注意清洗水泥仓的外部，内部也需要认真对待。而大型钢板仓的仓顶都有除尘器，破拱装置等使用工具。在清洗大型钢板仓时，一般都是使用清洁剂，但是清洗完了之后要注意仓内不能留有任何水分，不然仓体内很容易就生锈。如果仓内有结块，遇到这种情况时，可用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。4、每月按时检查一次钢板仓仓顶，查看上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏，如垫片损坏及时更换。
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